Un ingeniero de compras envía 5.000 carcasas de motor de fundición a presión para anodizarlas en negro. Las muestras parecían estar bien. El lote de producción vuelve a tener un color gris motea...
LEER MÁS
Un ingeniero de compras envía 5.000 carcasas de motor de fundición a presión para anodizarlas en negro. Las muestras parecían estar bien. El lote de producción vuelve a tener un color gris motea...
LEER MÁSFundición a presión versus CNC, fundición en arena y moldeo por inyección: la respuesta corta Elija la fundición a presión cuyo necesite miles de piezas metálicas idénticas de pared...
LEER MÁSUn coche compacto europeo construido en 2022 transportaba aproximadamente 205 kg de aluminio. Su reemplazo del año modelo 2026 se está diseñando alrededor de 237 kg, y el pronóstico apunta a 256...
LEER MÁSLa respuesta corta: la precisión apunta al zinc, el peso y el calor apuntan al aluminio Dos dibujos llegan al mismo escritorio la misma semana. Uno es un pestillo de 120 g para la puerta d...
LEER MÁSLa carcasa de un motor de aluminio mecanizado no supera la prueba de estanqueidad a 1,5 bar después de 40 segundos. La aleación cumplía con las especificaciones, la temperatura del troquel estab...
LEER MÁSEl contenido reciclado ha dejado de ser una diapositiva de marketing para convertirse en una especificación de compra. Pida a tres fundidores que coticen una carcasa de motor ADC12 y obtendrá, j...
LEER MÁSUna planta de fundición a presión que funciona las 24 horas del día, los 7 días de la semana, enfrenta cientos de variables: temperatura de fusión, velocidad de inyección, velocidad de enfriamie...
LEER MÁSLa tendencia de los componentes automotrices livianos se entiende mejor a través de un número: una reducción del 10% en el peso del vehículo mejora la economía de combustible entre un 6% y un 8%...
LEER MÁSUn contenedor de carcasas de caja de cambios de aluminio fundido estaba esperando para ser cargado en Ningbo cuando la inspección entrante del cliente detectó porosidad en tres piezas de la mism...
LEER MÁSDos compradores envían el mismo plano de la caja de cambios a dos proveedores de fundición a presión y reciben cotizaciones que especifican diferentes aleaciones: una A380 y la otra ADC12. Ambas...
LEER MÁSCuando un ingeniero de compras lleva una nueva pieza de aluminio a un taller de moldes, la primera pregunta práctica no es qué proceso de fundición es "mejor" en teoría. Se trata de si la fundic...
LEER MÁSUn ingeniero automotriz entra a un taller de carrocería y ve algo que era casi imposible hace una década: una sola pieza fundida de aluminio, que sale de una prensa con más de 3.000 toneladas de...
LEER MÁSNingbo Jieda Moulding & Machine Co., Ltd: fundición de válvulas y piezas de precisión con alta tecnología
I. Perfil de la Empresa: Integración de Tecnología e Innovación
Ningbo Jieda Moulding & Machine Co., Ltd. es una empresa nacional de alta tecnología que integra el diseño y la fabricación profesionales de moldes de fundición a presión de aluminio y piezas de fundición a presión de precisión. Desde su creación, la empresa siempre se ha adherido a la filosofía empresarial de "buscar la verdad a partir de los hechos y un servicio profesional" y está comprometida a satisfacer las crecientes necesidades personalizadas de los clientes a través de la innovación tecnológica y la mejora de la calidad. Jieda no solo aprobó la certificación del sistema internacional de gestión de calidad de la industria automotriz IATF16949, sino que también introdujo un conjunto de modelos sistemáticos de gestión de circuito cerrado sobre esta base, enfatizando la prevención de riesgos, objetivos claros, procesos claros, datos objetivos y mejora continua, para garantizar que cada paso del proceso de producción pueda cumplir con los estándares.
II. Liderazgo tecnológico: Amplia aplicación de CAD/CAM/CAE
En el campo del diseño y la I+D, Jieda se mantiene al día y adopta completamente software de diseño avanzado como CAD (PRO/E), CAM, CAE, etc., para lograr una gestión digital integral desde el diseño del producto, el desarrollo de moldes hasta la optimización del proceso de producción. Este movimiento no sólo acortó significativamente el ciclo del producto desde el concepto hasta el mercado, sino que también mejoró enormemente la precisión del diseño y la eficiencia de la producción. A través de un análisis de simulación preciso, Jieda puede predecir y resolver posibles problemas de fabricación en la etapa de diseño, garantizar la optimización de moldes y productos y sentar una base sólida para la producción de alta calidad. Válvulas de fundición a presión y partes.
3. Equipos de alta gama: una sólida garantía para la fabricación de precisión
Para respaldar su posicionamiento de alta tecnología, Jieda está equipada con más de 80 conjuntos de equipos de vanguardia, incluidos centros de mecanizado CNC de precisión, máquinas de descarga eléctrica (EDM) CNC, máquinas cortadoras de alambre, dispositivos de sujeción de moldes y máquinas de fundición a presión automatizadas de gran escala de la marca Lijin de Hong Kong 1600T, 800T, 500T, 400T, 280T, 200T. La introducción de estos equipos de alta precisión no solo mejora la eficiencia de la producción y la precisión del mecanizado, sino que también garantiza la estabilidad y consistencia de la calidad del producto, proporcionando un sólido soporte de hardware para la producción de válvulas y piezas fundidas a presión de alto rendimiento y precisión.
4. Fabricación profesional de válvulas y piezas de fundición a presión.
En la fabricación de válvulas y piezas de precisión de fundición a presión, Jieda ha demostrado capacidades profesionales y solidez técnica excepcionales. Desde válvulas para sistemas de combustible y válvulas para sistemas de refrigeración en la industria automotriz, hasta válvulas de control y válvulas de seguridad en el campo industrial, válvulas para sistemas de suministro y drenaje de agua para hogares y edificios comerciales, la línea de productos de JEDA cubre una amplia gama y satisface las diversas necesidades de diferentes escenarios de aplicación. A través de estrictos procesos de control de calidad, que incluyen inspección de materias primas, monitoreo del proceso de procesamiento, pruebas de productos terminados y otros vínculos, garantizamos que cada producto pueda cumplir o incluso superar las expectativas del cliente y haya obtenido un amplio reconocimiento en los mercados nacionales y extranjeros.
5. La calidad primero: mejora continua bajo el sistema IATF16949
JEDA sabe que la calidad es el sustento de una empresa. Por lo tanto, la empresa no solo estableció un sistema completo de gestión de calidad, sino que también lo integró profundamente con el estándar internacional IATF16949, realizando todo el control de calidad del proceso, desde el diseño del producto, la adquisición de materia prima, la producción y el procesamiento, las pruebas de calidad hasta el servicio posventa. A través de auditorías internas periódicas, revisiones de la gestión y mecanismos de retroalimentación de los clientes, JEDA identifica continuamente oportunidades de mejora, optimiza continuamente los procesos de producción, garantiza el funcionamiento eficaz y la mejora continua del sistema de gestión de calidad y proporciona a los clientes servicios más confiables y eficientes.
¿ESTÁ USTED LISTO PARA COOPERAR CON JIEDA?
*Su correo electrónico está seguro con nosotros, no enviamos spam.