¿Cuáles son los requisitos para el tratamiento de la superficie de fundición a presión de farolas LED en cuanto a resistencia a la corrosión y estética?

1. La capa anticorrosión debe ser densa y uniforme.
La anodización forma una densa película de óxido sobre la superficie de la aleación de aluminio, lo que mejora significativamente la resistencia a la corrosión. También se puede colorear para cumplir con diversos requisitos estéticos.
2. La galvanoplastia o el recubrimiento en polvo proporcionan protección secundaria.
La galvanoplastia (níquel, estaño, cobre, etc.) o el recubrimiento en polvo pueden formar una capa metálica dura y resistente al desgaste sobre el sustrato, protegiéndolo aún más de la humedad y la corrosión por niebla salina.
3. El pretratamiento debe garantizar la calidad del sustrato.
La superficie debe estar libre de defectos como poros, grietas y marcas de frío. De lo contrario, la capa galvanizada burbujeará y se caerá fácilmente, afectando la resistencia a la corrosión y la apariencia.
4. Los tratamientos decorativos deben velar también por la estética.
Los procesos de pulverización, chorro de arena o CVD pueden lograr acabados coloridos, mate o metálicos para satisfacer las necesidades estéticas de la iluminación del paisaje urbano.
¿Por qué cada vez más carcasas de farolas LED utilizan aluminio? fundición a presión ¿En lugar del moldeo por inyección tradicional?

1. Excelente rendimiento de disipación de calor
La aleación de aluminio tiene una conductividad térmica mucho mayor que el plástico. El proceso de fundición a presión también permite un control preciso del espesor de la pared, lo que garantiza una rápida transferencia de calor a la carcasa y prolonga la vida útil de los LED.
2. Alta resistencia estructural y resistencia al impacto.
La carcasa de aleación de aluminio fundido a alta presión cuenta con una resistencia al impacto de nivel IK09, lo que la hace capaz de resistir impactos externos como la construcción de carreteras y colisiones de vehículos.
3. Resistente al agua y al polvo fiable
La estructura integrada de fundición a presión no tiene juntas y, con una clasificación IP66/IP65, proporciona resistencia al agua y al polvo a largo plazo, lo que la hace adecuada para farolas exteriores en climas lluviosos y nevados.
4. Precisión dimensional y consistencia de lotes
Utilizando el diseño CAD/CAM/CAE y máquinas de fundición a presión automatizadas (como la serie Lijin 1600T), podemos lograr tolerancias dimensionales de ±0,02 mm, lo que garantiza un montaje y ajuste consistentes para cada lámpara y reduce los costos de puesta en servicio posteriores.